因变压器出口短路导致变压器内部毛病和事端的原因许多，也比较复杂，它与结构规划、原材料的质量、工艺水平、运转工况等因数有关，但电磁线的选用是要害。从近几年解剖变压器，对其事端进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。
  

1、依据变压器静态理论规划而选用的电磁线，与实践运转时作用在电磁线上的应力差异较大。
2、抗短路才能计算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。按常温下规划的抗短路才能不能反映实践运转状况，依据试验成果，电磁线的温度对其屈服极限?0.2影响很大，跟着电磁线的温度提高，其抗弯、抗拉强度及延伸率均下降，在250℃下抗弯抗拉强度要比在50℃时下降10％以上，延伸率则下降40％以上。而实践运转的变压器，在额外负荷下，绕组平均温度可达105℃，最热点温度可达118℃。一般变压器运转时均有重合闸过程，因而如果短路点一时无法消失的话，将在十分短的时间内(0.8s)紧接着接受第2次短路冲击，但由于受第一次短路电流冲击后，绕组温度急剧增高，依据GBl094的规则，最高允许250℃，这时绕组的抗短路才能己大幅度下降，这便是为什么变压器重合闸后产生短路事端居多。
 3、绕组绕制较松，换位或纠位爬坡处处理不妥，过于单薄，形成电磁线悬空。从事端损坏方位来看，变形多见换位处，尤其是换位导线的换位处。

  4、绕组线匝或导线之间未固化处理，抗短路才能差。前期经浸漆处理的绕组无一损坏。

  5、绕组的预紧力操控不妥形成一般换位导线的导线相互错位。

  6、套装空隙过大，导致作用在电磁线上的支撑不够，这给变压器抗短路才能方面增加危险。

 7、作用在各绕组或各档预紧力不均匀，短路冲击时形成线饼的跳动，致使作用在电磁线上的弯应力过大而产生变形。